授課

周數(shù)

考試周數(shù)

技能訓(xùn)練

畢業(yè)設(shè)計

企業(yè)實習(xí)

內(nèi)容

周數(shù)

內(nèi)容

周數(shù)

內(nèi)容

周數(shù)

一

20

13

1

鉗工工藝與測量技術(shù)

3

2

1

二

20

14

1

機械制圖測繪

車工工藝與技能訓(xùn)練

1

3

1

三

20

14

1

車工工藝與技能訓(xùn)練

4

1

四

20

14

1

電工電子實習(xí)

模具拆裝實訓(xùn)

2

2

1

五

20

10

1

數(shù)控車削技能訓(xùn)練

線切割加工技術(shù)訓(xùn)練（冷沖模方向）

電脈沖加工技術(shù)訓(xùn)練

（型腔模方向）

5

3

?

3

?

1

六

20

10

1

數(shù)控銑削技能訓(xùn)練

冷沖?？技?中級（冷沖模方向）

塑料?？技?中級（型腔模方向）

5

3

?

3

?

1

七

20

14

1

冷沖模制造強化訓(xùn)練（冷沖模方向）

塑料模制造強化訓(xùn)練（型腔模方向）

4

?

4

?

1

八

20

10

1

冷沖模考級-高級

（冷沖模方向）

塑料模考級-高級

（型腔模方向）

鉗工技能訓(xùn)練

5

?

5

?

3

1

九

20

10

1

三坐標(biāo)、3D打印

特種加工實訓(xùn)

6

2

1

十

20

0

0

頂崗實習(xí)（含畢業(yè)教育）

畢業(yè)設(shè)計

4

頂崗

實習(xí)

14

2

合計

200

109

9

51

4

14

2

11

1

機械制圖及測繪

（108+1w）

（1）熟悉機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)；

（2）掌握機械制圖一般技巧與方法；

（3）具備識讀機械零件圖和簡單裝配圖的能力；

（4）具備機械零件測繪的初步能力；

（5）具備識讀第三角投影機械圖樣的初步能力。

（1）以國家最新制圖標(biāo)準(zhǔn)實施教學(xué)；

（2）特別重視機械圖樣識讀能力的培養(yǎng)；

（3）第三角投影機械圖樣的識讀，宜采用對比教學(xué)法。

2

機械設(shè)計基礎(chǔ)

（112）

（1）了解常用金屬材料的名稱、牌號、一般機械性能、使用特點及熱處理的功用等知識；

（2）掌握工程力學(xué)，常用機械原理與機械零件的基本知識，使學(xué)生初步具有分析、選用和設(shè)計機械零件、常用傳動裝置和自動化執(zhí)行機構(gòu)的能力；

（3）了解環(huán)境保護(hù)、節(jié)能增效、安全生產(chǎn)等相關(guān)知識。

（1）本課程為綜合化模塊結(jié)構(gòu)課程，不同模塊可由不同的教師分別任教；

（2）工種加工技術(shù)的教學(xué)模塊，采用輪崗訓(xùn)練的方式，教學(xué)中宜采用理實一體化或項目教學(xué)法。

3

電工與電子技術(shù)

(112）

（1）掌握交、直流電路的基本知識及相關(guān)計算；

（2）熟悉安全用電常識，掌握用電事故應(yīng)急處理的基本方法；

（3）了解掌握電子元器件的結(jié)構(gòu)，掌握它們的特點，并能進(jìn)行簡單的計算與相關(guān)電路的分析；

（4）具備簡單工業(yè)電子電路的識讀分析能力。

（1）本課程為綜合化模塊結(jié)構(gòu)課程，不同模塊可由不同的教師分別任教；

（2）簡化原理闡述和繁冗計算，以應(yīng)用性教學(xué)為主；

（3）課題選擇與工業(yè)應(yīng)用項目相結(jié)合的為主。

4

機械CAD

（84）

（1）熟悉AutoCAD的命令；

（2）掌握物體視圖的繪制方法；

（3）具備熟練運用AutoCAD軟件繪制典型零件圖的能力；

（4）具備熟練運用AutoCAD軟件繪制零件三維模型的能力。

學(xué)生取得CAD繪圖技術(shù)中級證書。

5

機械制造技術(shù)

(84)

（1）掌握金屬切削基本知識；

（2）掌握各種表面的加工方法；

（3）了解工藝規(guī)程的制定步驟，加工順序安排原則；

（4）掌握工序、工步的定義，并能讀懂簡單零件的加工工藝；

（5）掌握生產(chǎn)類型的定義及劃分；

（6）掌握工件基準(zhǔn)的相關(guān)概念及定位基準(zhǔn)的選擇原則。

教學(xué)中宜采用理實一體化或項目教學(xué)法。

6

公差配合與測量技術(shù)

(40)

（1）了解極限與配合的基本術(shù)語和定義；

（2）掌握極限與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)及選擇；

（3）了解測量技術(shù)基礎(chǔ)；

（4）掌握形狀和位置公差的標(biāo)注、選擇等

（5）掌握表面粗糙度的表示及標(biāo)注等。

可利用典型案例的剖析反映知識點，注重理論聯(lián)系實際和應(yīng)用能力的培養(yǎng)。

7

液壓與氣動技術(shù)

(40)

(1)掌握液壓、氣動的基礎(chǔ)知識，熟悉液壓、氣動系統(tǒng)的基本組成和各元件的基本結(jié)構(gòu)、工作過程和使用要求；

(2)掌握液壓、氣動基本回路的相關(guān)知識，具備識讀和分析中等復(fù)雜液壓、氣動系統(tǒng)圖的能力；

可利用典型案例的剖析反映知識點，注重理論聯(lián)系實際和應(yīng)用能力的培養(yǎng)。

8

CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)

（84）

（1）了解目前企業(yè)常用CAD/CAM軟件的種類和基本特點；

（2）熟練運用一種以上CAD/CAM軟件應(yīng)用技術(shù)；

（3）能熟練掌握CNC通訊接口技術(shù)；

（4）能運用一種CAD/CAM軟件實施數(shù)控加工的初步能力。

（1）本課程采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)；

（2）結(jié)合學(xué)校已有的CAM軟件選擇軟件教學(xué)種類；

9

鉗工與測量技術(shù)

（6W）

（1）掌握相關(guān)機械測量技術(shù)的基礎(chǔ)常識；

（2）掌握互換性的相關(guān)基本術(shù)語和定義；

（3）掌握常用測量器具的種類、應(yīng)用范圍、檢測方法，能正確選用與維護(hù)常用量具量儀；

（4）了解幾何量公差標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容及選用；

（5）能根據(jù)工程要求，勝任一般機械產(chǎn)品的檢測工作。

（6）熟悉鉗工的基本工藝知識，初步掌握其加工技術(shù)；

（1）本課程可以采用理實一體化教學(xué)或按項目教學(xué)。

（2）采用現(xiàn)代化的教學(xué)手段（多媒體、投影等），幫助學(xué)生理解。

10

機械加工技術(shù)訓(xùn)練

（3W)

（1）了解機械加工行業(yè)的現(xiàn)狀及機械加工技術(shù)的發(fā)展趨勢；

（2）熟悉常用普通機加工機床的種類、結(jié)構(gòu)、功能及主要參數(shù)；

（3）了解車刀、銑刀、磨具的種類及其應(yīng)用；能合理選用刀具并能按要求刃磨；

（4）熟悉車削、銑削、磨削的工藝內(nèi)容；并能按照零件圖的要求加工出合格產(chǎn)品；

（5）熟悉機床的日常維護(hù)保養(yǎng)知識，能進(jìn)行機床的日常維護(hù)保養(yǎng)。

本課程是一門實踐性很強的課程，教學(xué)中采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)

11

車工工藝與車工技能訓(xùn)練(4w)

（1）掌握車工的安全操作規(guī)程，會操作、維護(hù)普通車床；

（2）熟練掌握車削加工的相關(guān)工藝知識；（3）能正確使用車削加工的各種工、量、刃具；

（4）會車削外圓、端面、臺階軸、切槽和切斷、低精度小錐度外圓錐、普通外螺紋等表面；

（5）能制定簡單零件的車削加工工藝；能熟練閱讀車削加工工藝文件；

（6）能在規(guī)定時間完成典型零件的加工，達(dá)到技術(shù)要求。

（1）采用教、學(xué)、做一體化的教學(xué)方式；

（2）實施時可按項目進(jìn)行教學(xué)。

12

電工電子技術(shù)訓(xùn)練（2W）

（1）熟悉常用電器元件的名稱、規(guī)格、使用的基本知識；

（2）熟悉電工常用工具、儀表類型、型號及使用方法，會用測量儀器實施簡單的電氣測量；

（3）能根據(jù)工程實際正確選用和裝拆常用電器元件；

（4）會安裝與維護(hù)一般照明電路。

（1）本課程宜采用理實一體化教學(xué)法；

（2）可采用多媒體教學(xué)手段，幫助學(xué)生直觀觀察相關(guān)操作過程和操作規(guī)范；

（3）簡化原理闡述和繁冗計算，以操作認(rèn)識教學(xué)為主。

1

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

（80）

（1）熟悉常用數(shù)控機床的加工工藝特點，具備編制數(shù)控加工工藝和程序的初步能力；

（2）掌握常用數(shù)控機床的一般操作技能；

具備選用刀具、在線測量、選擇加工方式的初步能力；

（3）具備常用數(shù)控機床的維護(hù)保養(yǎng)能力；

（4）熟練掌握數(shù)控編程和仿真軟件應(yīng)用技術(shù)，具備手工編制一般加工程序的初步能力。

本課程采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)；每個實習(xí)課題需讓學(xué)生首先編制出正確的工藝方案。

?

2

模具拆裝

（2W）

掌握拆裝的基本知識、技能和技巧；

學(xué)會分析部件、機器的結(jié)構(gòu)，并制定拆裝順序；

能夠合理選用工具進(jìn)行拆裝，并能對裝配器件檢驗調(diào)試；

拆裝模具，了解其結(jié)構(gòu)特點和各零件的功用、裝配關(guān)系。

本課程采用項目教學(xué)法進(jìn)行教學(xué)。

采用虛擬拆裝與實物拆裝相結(jié)合實習(xí)，分組練習(xí)。

3

模具設(shè)計基礎(chǔ)

（60)

熟悉沖壓和塑料的一般成形工藝；

了解冷沖模和塑料模的常用結(jié)構(gòu)；

具備簡單沖壓零件和塑料件的成形工藝分析；

能夠制定冷沖模和塑料模的設(shè)計方案；

能夠按照產(chǎn)品圖紙設(shè)計沖壓模或塑料模。

（1）本課程教學(xué)過程中采用項目教學(xué)法實施教學(xué)；

（2）通過實例，讓學(xué)生系統(tǒng)性地建立起設(shè)計冷沖模和塑料模的概念；

（3）指導(dǎo)學(xué)生設(shè)計模具，并繪出零件圖紙，為后續(xù)模具制造服務(wù)。

4

模具制造技術(shù)

（84）

熟悉模具常用材料及其常用熱處理方法；

熟悉模具常見種類及工藝特點；

具備根據(jù)模具零件選擇刀具、加工設(shè)備、進(jìn)行工藝分析、編制加工工藝的能力；

學(xué)會典型模具零件的加工方法。

（1）教學(xué)過程中采用理實一體化及項目教學(xué)法實施教學(xué)。

（2）以學(xué)生自己在課程設(shè)計訓(xùn)練中設(shè)計模具零件為項目進(jìn)行教學(xué)

5

數(shù)控車削技術(shù)訓(xùn)練

（5W）

掌握數(shù)控車床操作面板各個按鈕的功能及其使用方法，熟悉操作數(shù)控車床；

能編制數(shù)控車加工典型零件的加工工藝，手工編制加工程序；

能正確安裝刀具和工件，掌握對刀的步驟及刀補的修改方法；

能在規(guī)定時間完成典型零件的加工，達(dá)到技術(shù)要求。?

本課程是木模具制造實訓(xùn)的準(zhǔn)備課程；

教學(xué)中采用一體化教學(xué)法實施教學(xué)；

（3）實施過程中按項目進(jìn)行教學(xué)，采用模擬仿真加工為一體。

?

6

數(shù)控銑削技術(shù)訓(xùn)練

（5W）

（1）掌握數(shù)控銑床（加工中心）操作面板各個按鈕的功能及其使用方法，熟悉操作數(shù)控銑床（加工中心）；

（2）能編制數(shù)控銑床（加工中心）加工典型零件的加工工藝，手工編制加工程序；

（3）能正確安裝刀具和工件，掌握對刀的步驟及刀補的修改方法；

（4）能在規(guī)定時間完成典型零件的加工，達(dá)到技術(shù)要求。?

（1）本課程是木模具制造實訓(xùn)的準(zhǔn)備課程；

（2）教學(xué)中采用一體化教學(xué)法實施教學(xué)；

（3）實施過程中按項目進(jìn)行教學(xué)，采用模擬仿真加工為一體。

?

1

冷沖模制造與應(yīng)用技術(shù)

（60）

(1)熟悉冷沖壓的一般成形工藝

(2)熟悉冷沖模的常用結(jié)構(gòu)

(3)具備簡單沖壓零件的成形工藝分析和冷沖模設(shè)計能力

(1)本課程應(yīng)突出應(yīng)用，適當(dāng)弱化復(fù)雜的成形理論和計算

(2)通過實例，讓學(xué)生建立起完整的冷沖模概念

(3)配備相應(yīng)的模具陳列室、裝拆實驗室

2

線切割加工技術(shù)訓(xùn)練

（3W）

?

(1)熟悉線切割加工原理；

(2)掌握線切割機床的操作技能；

(3)能夠運用一種常用線切割編軟件對零件進(jìn)行手工編程和自動編程；

(4)具備機床的維護(hù)和保養(yǎng)基礎(chǔ)能力。

（1）按照國家勞動部門頒布的相應(yīng)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精選課題；

（2）課程采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)。

3

技能訓(xùn)練與考級

（12W）

（1）集合專門化設(shè)置方向,第七學(xué)期達(dá)到工種中級技能等級操作水平,經(jīng)考核取得相應(yīng)中級工證書;

（2）第九學(xué)期強化訓(xùn)練后達(dá)到高級工等級操作水平,經(jīng)考核取得高級工技能等級證書(職業(yè)資格證書)

（1）本課是具體體現(xiàn)和實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的重要課程;

（2）保證實訓(xùn)時間和崗位條件是重要基礎(chǔ);

（3）按勞動部門頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),精選課題,實施教學(xué)

1

塑料模制造與應(yīng)用技術(shù)

（60）

（1）熟悉塑料件的成形工藝；

（2）掌握塑料模的常用結(jié)構(gòu)各零部件;

(3)能夠加工出典型塑料模的所有非標(biāo)零件。

（1）本課程采用理實一體化教學(xué)法實施教學(xué)；

（2）應(yīng)配備相應(yīng)的模具陳列室、裝拆實驗室

2

電脈沖加工技術(shù)訓(xùn)練

（3W）

(1)掌握電脈沖成型機床的操作技能；

(2)能根據(jù)零件圖的要求加工簡單形狀電極；

(3)熟悉電極材料的選擇原則；

(4)具備電脈沖成型機床的維護(hù)和保養(yǎng)基礎(chǔ)能力。

（1）按照國家勞動部門頒布的相應(yīng)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精選課題；

（2）課程采用理實一體化或項目教學(xué)法實施教學(xué)。

3

技能訓(xùn)練與考級

（12W）

（1）集合專門化設(shè)置方向,第七學(xué)期達(dá)到工種中級技能等級操作水平,經(jīng)考核取得相應(yīng)中級工證書;

（2）第九學(xué)期強化訓(xùn)練后達(dá)到高級工等級操作水平,經(jīng)考核取得高級工技能等級證書(職業(yè)資格證書)

（1）本課是具體體現(xiàn)和實現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的重要課程;

（2）保證實訓(xùn)時間和崗位條件是重要基礎(chǔ);

（3）按勞動部門頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),精選課題,實施教學(xué)

名稱

數(shù)量

1

鉗工實訓(xùn)室

鉗加工設(shè)備的操作；常用工具、量具、刀具的使用；鉗加工基本技能訓(xùn)練

臺虎鉗，工作臺；鉗工工具、常用刀具

50（臺、套）

通用量具

50套

臺式鉆床

8臺

搖臂鉆床

1臺

砂輪機

5臺

平板、方箱

5（塊、只）

2

機械測繪實訓(xùn)室

通用機電產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的認(rèn)知；零件的測量技術(shù)；

計算機繪圖技能訓(xùn)練

減速機實物或模型

10只

計算機及CAD軟件

50臺套

氣動綜合實訓(xùn)臺

6臺

3

電子技術(shù)實訓(xùn)室

電子儀表的使用；焊接技術(shù)訓(xùn)練；

電子產(chǎn)品的制作

電子實訓(xùn)臺，電烙鐵、架

50工位

直流穩(wěn)壓電源、示波器、信號發(fā)生器等

6套

計算機及相關(guān)軟件

6套

4

電工技術(shù)實訓(xùn)室

安全用電技術(shù)訓(xùn)練；

常用電工儀表的選用；電工工具的使用；

低壓電氣的認(rèn)知；

電氣控制線路的安裝、調(diào)試；

電氣控制系統(tǒng)的故障分析；

維修電工技能訓(xùn)練

觸電急救模擬人

4套

萬用表、轉(zhuǎn)速表、鉗形電流表、功率表、兆歐表

5套

壓線鉗、組套工具、電錘、噴燈、彎管器

40套

自動空氣開關(guān)、斷路器、繼電器、接觸器、主令開關(guān)等

40套

電工操作臺、教學(xué)網(wǎng)孔板、低壓配電柜、照明控制箱、照明燈具、管件、橋架、槽道、電纜、固定卡件

40套

模擬機床電氣排故實訓(xùn)裝置

6套

5

車工實訓(xùn)室

車加工技術(shù)訓(xùn)練

普通車床

40臺

名稱

數(shù)量

1

模具拆裝實訓(xùn)室

常用模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)知和拆裝；機械拆裝工具的使用；熟悉模具拆裝技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程；提升模具拆裝的工藝水平與能力；提升模具檢測的能力，能按圖裝調(diào)出合格的簡單模具。

沖壓拉伸組合機

1臺

注塑機

1臺

壓鑄機

1臺

學(xué)生拆裝工作臺

6臺

模具拆裝工、量、刃具及養(yǎng)護(hù)工具

6套

供拆裝的模具（沖壓模、塑料膜、壓鑄模）

30套

白板、實物投影儀等

1套

2

模具加工車間

數(shù)車、數(shù)銑加工技術(shù)訓(xùn)練；數(shù)控電火花加工技能訓(xùn)練；模具零件加工與質(zhì)量控制技能訓(xùn)練；提升模具零件加工的工藝水平；感知模具生產(chǎn)的全過程；提升產(chǎn)量和質(zhì)量意識、經(jīng)濟核算意識；培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神。

數(shù)控車床

1臺

數(shù)控銑床

1臺

快走絲數(shù)控線切割

1臺

電脈沖成型機床

1臺

電火花（激光）打孔機

8臺

加工中心

1臺

普通銑床

2臺

萬能外圓磨床

1臺

臥軸矩臺平面磨床

2臺

鉆銑床

5臺

3

模具理論導(dǎo)向?qū)嶒炇?/span>

?

通過模具各種產(chǎn)品的分析；模具材料樣品；模具標(biāo)準(zhǔn)件及加工設(shè)備輔件；模具拆裝工具模具精密研配拋光。使學(xué)生在理論學(xué)習(xí)中有感性認(rèn)識。

產(chǎn)品分析資源庫

3套

材料分析資源庫

2套

模具標(biāo)準(zhǔn)件資源庫

3套

加工設(shè)備輔件資源庫

1套

模具拆裝工具資源

1套

模具精密研配拋光資源庫

1套

4

模具CAD/CAM實訓(xùn)室

通過訓(xùn)練能熟練掌握一種CAD/CAM軟件的使用技術(shù)；能學(xué)會三維建模、自動編程、后置處理、自動加工等技術(shù)。

電腦

50臺

相應(yīng)軟件

50節(jié)點

模具拆裝等虛擬軟件

50節(jié)點

帶通訊接口的數(shù)控車

1臺

帶通訊接口的數(shù)控銑床

1臺

5

模具測量實訓(xùn)室、模具現(xiàn)代制造技術(shù)實訓(xùn)室

通過精密測量技術(shù)技能訓(xùn)練進(jìn)一步提升學(xué)生機械測量水平和能力；學(xué)會外輪廓、內(nèi)型腔的精密測量技術(shù)；學(xué)會模具零件特形面的測量方法和技術(shù)；能檢測和分析鑒定相關(guān)模具的質(zhì)量問題。

知悉模具制造發(fā)展的新動態(tài)、新技術(shù)；激發(fā)自主學(xué)習(xí)、不斷進(jìn)取的精神。

三坐標(biāo)測量儀

2臺

3D打印機

1臺